产品质量是企业发展必须：江苏产品质量，是企业赖以生存的先头利器。

除了受益于外部需求的逐步回暖，省电也与家具企业自我进行产品结构调整有关，增加的订单基本都是新款。东莞台资企业广通玻璃制品有限公司董事长杨文章昨日告诉记者，力短作为多家出口家具配套玻璃生产商，力短他能明显感受到家具出口形势的好转，2009年初订单下滑了30%左右，而到第四季度情况明显好转，最近几个月订单同比增长了20%~30%。

至去年11月单月后，调负12月单月出口再创历史新高。技术壁垒包括欧盟2009年4月通过的木材及木制品规范和新环保设计指令议案两项法规，荷辅美国出台《莱西法(修正案)》以及将于2010年4月1日对家具产品适用《雷斯法案》等。旧款产品几乎接近零利润甚至容易亏损，助服这逼着企业不断设计研发新产品。

自2009年6月份家具出口退税率从13%提高至15%后，场投广东家具出口同比增速连续回升。同期，入试对东盟出口11.5亿美元，急剧增长1.4倍。

至去年11月单月出口额达10.2亿美元后，运行12月单月出口再创历史新高，达到11.5亿美元，同比增长28.3%，环比增长13.3%。

江苏而这一切都归于家具企业对产品进行的改头换面。让大家都上市也不现实，省电但是最起码我们要知道财富是怎么来的，省电不是靠卖沙发卖来的，也不是靠卖板式家具卖来的，这样慢慢卖你可以说你一辈子发达不了，是靠运营和配置来的。

就我们的产业升级来说，力短我们的家具业从84年开始，力短那个时候我工作的企业是大豪家具，我们那时候的设备、厂房、工艺、布局比现在很多的企业都要先进，秘书长也看过有一些老的家具企业，都没有我们那时候的先进，当时大豪家具的整个生产流行布局是联合国援助项目请的一个英国专家按照欧洲最先进的理念设计的，包括现在的流程都是很先进的，设备我现在还在用,用了很多年了，很耐用。但是很多的先进制造业，调负像电子、调负科技、信息，像我们的IT很多的制造业已经进入到了工业化的中高级阶段，但是家具制造业基本上停留在初级阶段，基本还都是以手工+半自动生产线这种混合式的生产方式，你们想想是不是。

现在我们进入2010年,很多人说这也是家具业跨越的一个新的时代，荷辅因为前面都说中国改革开放走了30年，荷辅家具业只有20多年，这20多年中国家具从一个非常传统的家具业,在84年开始引进了意大利的第一条板式生产线以后，慢慢走向了工业化的道路。还要谋求竞争优势，助服竞争优势有两个方面，助服第一是要么在成本上你比别人更低的运作成本，意味着你比别人掌握更好的资源，或者你的规模比别人大，或者是你的内部管理水平比别人高。